Detalhes técnicos

Por que vale a pena medir o caudal volumétrico do ar comprimido

A medição de consumo mostra quais quantidades são necessárias para máquinas individuais, departamentos ou linhas de produção e como o consumo de ar comprimido se distribui ao longo do dia. Isso permite alocar custos internamente de acordo com o consumo e utilizá-los como indicador na gestão de energia conforme a norma ISO 50001 ou na auditoria energética conforme a norma EN 16247-1. A carga básica após o fim do turno indica fugas e consumidores contínuos; medições antes e depois de uma medida mostram quais foram os resultados alcançados. Além disso, os perfis de carga com picos e carga básica servem de base de dados para o planeamento da rede, secadores e compressores. O VC 600 permite essa medição de consumo também em tubos existentes sem necessidade de intervenção na rede, pois realiza a medição externamente.

Como funciona a medição ultrassónica do tipo “clamp-on” para ar comprimido e gases

O VC 600 é um medidor de caudal por ultrassom que utiliza o método do tempo de trânsito. “Clamp-on” significa que o sensor realiza a medição externamente – sem intervenção, o que costuma ser chamado de não invasivo. Dois transdutores piezoelétricos na unidade sensora emitem sinais ultrassônicos alternadamente na direção e na direção contrária ao fluxo, através da parede da tubo. A partir da diferença no tempo de propagação, calcula-se a velocidade do fluxo; a partir da velocidade e da seção transversal da tubulação, calcula-se o caudal volumétrico. A dificuldade com gases: eles conduzem o som significativamente pior do que a água; por isso, apenas uma pequena parte da energia sonora atravessa a parede do tubo e chega ao gás. A unidade sensora do VC 600 é, portanto, adaptada à espessura da parede do tubo, de modo que já haja sinal suficiente mesmo em baixa pressão; a partir de 3 bar, o aparelho realiza medições confiáveis em tubos metálicos. O ruído de interferência que percorre a parede do tubo é absorvido pelo tapete de amortecimento no sistema de fixação rápida.

Montagem com meias conchas e fixadores rápidos sem interferência na tubulação

O sistema de fixação rápida em aço inoxidável 1.4404 é composto por duas meias conchas com manta de amortecimento integrada. Ele é colocado em torno do tubo, em um local sem pintura, e fechado alternadamente com os quatro tensionadores rápidos; os tensionadores puxam as meias conchas uniformemente contra o tubo, de modo que os transdutores se acoplem com contato total. Em seguida, a unidade sensora é colocada e fixada com dois parafusos M4. Não são necessários gel de ultrassom ou almofadas de acoplamento; a distância entre os transdutores é determinada pela unidade sensora, e não é necessária mais do que uma chave de fenda.

Selecione a unidade sensora e o sistema de fixação rápida para tubos de 25 a 90 mm

O sistema de fixação rápida é escolhido de acordo com o diâmetro externo do tubo, em dez tamanhos de 25 a 90 mm (¾″ a 3″). A unidade sensora está disponível em duas versões, adaptadas para espessuras de parede de 1,5 a 2,2 mm e de 2,2 a 5,0 mm; ambas são compatíveis com todos os tamanhos do sistema de fixação rápida. Quem deseja medir tubos de vários tamanhos precisa, portanto, apenas de sistemas de fixação rápida adicionais, e não de um segundo aparelho. O que importa é o diâmetro externo, e não o diâmetro nominal: Um tubo de aço DN 50 tem 60,3 mm, um tubo de alumínio “50” tem 50 mm e um tubo de aço inoxidável conforme a norma DIN EN 10357 tem 53 mm. Por isso, no código de pedido, apenas o sistema de fixação rápida contém o código do tamanho do tubo.

Colocação em operação: realizar o cálculo do fluxo volumétrico padronizado diretamente no aparelho

Um assistente de configuração orienta o utilisador na inserção do diâmetro interno, espessura da parede, pressão e temperatura; a pressão e a temperatura podem ser valores fixos ou fornecidos continuamente por sensores externos. Por fim, o assistente verifica a qualidade do sinal e a confirma. O VC 600 realiza ele mesmo a conversão para as condições de referência selecionadas, de fábrica de acordo com a norma ISO 1217, e, como medidor de ar comprimido, soma o consumo; por meio do Bluetooth, o aplicativo CS SensorApp exibe valores em tempo real e o histórico.

Adaptação para medição de caudal durante a operação

Pontos de medição típicos para a instalação posterior são a rede de abastecimento atrás / antes do secador, ramificações para galpões ou centros de custo, tubos de alimentação de uma máquina com consumo acentuado e tubos de alta pressão atrás de um booster; o consumo de nitrogênio também pode ser atribuído a pontos de consumo específicos dessa forma. A rede permanece fechada, não sendo criada nenhuma nova conexão em contato com o meio. Os valores medidos são enviados, por meio da interface selecionada, para um registrador de dados, como o DS 500, ou diretamente para o sistema de gestão de energia.